Altzairu herdoilgaitzezko barra biribilak hainbat industriatan erabiltzen diren maila ezberdinetan daude.Altzairu herdoilgaitzezko barra biribilak erabiltzen dira euren indarragatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik.Kromoa altzairu herdoilgaitz guztietan dago.Altzairu herdoilgaitzezko barra biribilak 4 mm eta 500 mm arteko diametroak ditu.Barren luzera 1 eta 6 metro bitartekoa da.Neurri eta luzera pertsonalizatuak ere eskuragarri daude.Altzairu herdoilgaitzezko 304 barra biribilen hornitzaileak ere gara, altzairu herdoilgaitzezko 304L barra biribilak, altzairu herdoilgaitzezko 316 barra biribilak eta abar.
| Altzairu herdoilgaitzezko barraren luzera | 2 eta 6 metro edo 8 eta 20 oin |
| Altzairu herdoilgaitzezko haga chamfering | 30, 45 eta 60 gradutan eskuragarri dago bi muturreko txaflatzeko makina guztiz automatikoaren bidez. |
| Ultrasoinuen proba ASTM A276 haridun haga | ASTM A-388, EN 10308 (1etik 4ra bitarteko klaseak) arabera, API 6A/ISO % 100ean probatu da Ultrasoinu Digitalaren akatsen detektagailuaren bidez, 10423:2003-PSL 3, MIL-STD 2154, SEP 1920:1984. |
| Altzairu herdoilgaitzezko barra biribilaren tamaina-perdoiak | h11 |
| Hotzean ijetzitako SS barra biribilaren luzeraren tolerantzia | Ebakidura bereziko barra-luzera tolerantzian - 0/+10 mm (-0 +0,5 hazbete) |
| Hotz ijetzitako SS barra biribilaren gainazalaren akabera | Hotz marraztuta edo Gerrikoa leundutako egoera |
| Barra Biribileko tratamendu termikoa | Errezibitua eta soluzioa errezibitua |
| Kalifikazioa | Luzapena | Dentsitatea | Trakzio indarra | Etekin-indarra (%0,2ko desplazamendua) | Urtze-puntua |
| SS 202 | % 40 | 8,0 g/cm3 | 515 MPa | 275 MPa | 1454 °C (2650 °F) |
| SS 303 | % 50 | %55 | Psi – 85.000 | Psi – 45.000 | Rb 180 |
| SS 304 | %40 | 8,0 g/cm3 | Psi - 75000, MPa - 515 | Psi - 30000, MPa - 205 | 1400 °C (2550 °F) |
| SS 304L | %40 | 8,0 g/cm3 | Psi - 75000, MPa - 515 | Psi - 30000, MPa - 205 | 1400 °C (2550 °F) |
| SS 316 | % 35 | 8,0 g/cm3 | Psi - 75000, MPa - 515 | Psi - 30000, MPa - 205 | 1454 °C (2650 °F) |
| SS 316L | % 40 | 8,0 g/cm3 | 485 min | 170 min. | 1400 °C (2550 °F) |
| ASTM kalifikazioa | Karbonoa | Manganesoa | Silizioa | Sufrea | Fosforoa | Kromoa | Nikela | Molibdenoa | Bestela |
| 304 | 0,08 gehienez | 2,00 gehienez | 0,75 gehienez | 0,030 gehienez | 0,045 gehienez | 18.0-20.0 | 8.0 11.0 | – | – |
| 316 | 0,08 gehienez | 2,00 gehienez | 0,75 gehienez | 0,030 gehienez | 0,045 gehienez | 16.0-18.0 | 10,0 14,0 | 2.0 3.0 | – |
| 317L | 0,035 gehienez | 2,00 gehienez | 0,75 gehienez | 0,030 gehienez | 0,045 gehienez | 18.0-20.0 | 11,0 14,0 | 3.0 4.0 | – |
| 310 S | 0,08 gehienez | 2,00 gehienez | 1,5 gehienez | 0,030 gehienez | 0,045 gehienez | 24.0-26.0 | 19.0 22.0 | 3.0 4.0 | – |
| 347 H | 0,04 0,10 | 2,00 gehienez | 0,75 gehienez | 0,030 gehienez | 0,045 gehienez | 17.0- 19.0 | 9,0 13,0 | – | 10C(Cb+Ta)<1,10% |
| 321 | 0,08 | 2,00 gehienez | 0,75 gehienez | 0,030 gehienez | 0,045 gehienez | 17.0-20.0 | 9,0 12,0 | – | 5C % 0,70 |
| Diametroa | Pisu-taula | Dia | Pisu-taula |
| (mm) | metroko (kg) | (in) | metroko (kg) |
| 3 mm | 0,06 | 1/8″ | 0,06 |
| 4 mm | 0.10 | 3/16″ | 0,14 |
| 5 mm | 0,16 | 1/4″ | 0,25 |
| 6 mm | 0,22 | 5/16″ | 0,39 |
| 7 mm | 0.30 | 3/8″ | 0,56 |
| 8 mm | 0,40 | 7/16″ | 0,77 |
| 10 mm | 0,62 | 1/2″ | 1.00 |
| 12 mm | 0,89 | 9/16″ | 1.22 |
| 14 mm | 1.22 | 5/8″ | 1.56 |
| 15 mm | 1.40 | 11/16″ | 1.89 |
| 16 mm | 1.59 | 3/4″ | 2.25 |
| 18 mm | 2.01 | 7/8″ | 3.07 |
| 20 mm | 2.48 | 1″ | 4.03 |
| 22 mm | 3.00 | ||
| 24 mm | 3.57 | ||
| 25 mm | 3.88 |















